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塑膠資訊
什麼是塑膠射出:

設計者透過發想與創造力,創造出方便於大眾生活之構想圖,加工廠藉由機器與經驗使其實體化並量產。

利用射出機將融化的塑膠材料射入金屬模具中,當融化之塑膠灌入此密閉空間後,待其冷卻凝固,即可獲得與此密閉空間相同形狀之塑膠成品。

塑膠樣品燃燒試驗方式:

執行燃燒試驗時使用夾具,燃燒後移開火源,先觀察後再吹熄,煙吹走後聞其味道,並觀察火焰底部,即接近塑膠之處,火焰上端的顏色通常為黃色,底部才會有不同的顏色。

塑膠材質的判定首先是依材料的軟硬度透明性表面光澤做判定,並以燃燒觀察有無黑煙垂滴性火焰顏色,最後則以氣味來確定,下圖為各塑膠之情況

 
   名稱       燃燒難易度           火焰描述           氣味/黑白煙       是否持續燃燒   
PE 黃色火焰頭 藍色火焰底 石油味
PP 黃色火焰頭 藍色火焰 柴油味/白煙
PA(尼龍) 黃色火焰頭 藍色火焰 燃燒木頭味
POM 淡藍黃火焰 福馬林味
PBT 藍色火焰頭 橘紅色火焰 淡黑煙 N
PS 橙黃色火焰 苯乙烯味/黑煙
ABS 黃色火焰 橡膠味/黑煙
PC 黃色火焰 酚味/淡黑煙
PMMA 黃色火焰頭 藍色火焰底 壓克力味
PVC 黃色火焰 綠色火焰底 氯氣味
EVA 黃色火焰頭 藍色火焰底 蠟味 N
PU 黃色火焰頭 藍色火焰底 淡黑煙
UF 黃色火焰 尿素味


塑膠材料應力測試開裂方法:

塑膠製品承受的應力可分為外部應力以及內部應力

外部應力是成品在使用時所遭受之外力作用,需視產品應用場合,通常無法控制其程度
內部應力是成品在塑膠成型過程中,所產生而留存在成品內部,除了會影響成品在使用上的強度外,在某些二次後加工(例如噴塗/電鍍等)也會產生問題,較常見為外觀尺寸變型及翹曲
透明性塑膠材料,可使用穿透式應力偏光裝置,來觀測光線通過後呈現之明暗條紋

大部分塑膠製品可以藉由浸泡在適當的溶劑來分析成型應力或殘留應力程度,當塑膠件有較高的殘留應力時,溶劑會去攻擊應力高的部位而觸發應力破裂或泛白之現象,適合之溶劑如下圖所示
 
名稱 檢驗溶液 檢驗方式 消除應力方式
 ABS 煤油/冰醋酸 將製品浸入溶液中,若浸5-15秒就開裂,說明應力很大,
如果浸1-2分鐘不出現裂紋,說明內應力很小
熱風循環:70~80°C 約2~4小時
PC 四氯化碳 將製品浸入溶液中,若浸5-15秒就開裂,說明應力很大,
如果浸1-2分鐘不出現裂紋,說明內應力很小
熱風循環:110~135°C 時間根據厚度定
PS 煤油/冰醋酸 將製品浸入溶液中,若浸5-15秒就開裂,說明應力很大,
如果浸1-2分鐘不出現裂紋,說明內應力很小
熱風循環:60~70°C 約30~60分鐘 (厚度≤6mm)
PA 正庚烷 將製品浸入溶液中,若浸5-15秒就開裂,說明應力很大,
如果浸1-2分鐘不出現裂紋,說明內應力很小
小尺寸製品在沸水中泡煮約2小時
大尺寸製品應採用懸掛式,在蒸汽房裡保持吸濕至水分平衡
PMMA 乙醇 將製品浸入溶液中,15分鐘後取出,放置1小時後觀察,若開裂則存在應力
(檢測溶液調配比例酒精:水=9:1)
進行退火處理:
熱風循環/除濕機器,在低於材料熱變形溫度10~15°C下進行約1小時處理
紅外線退火,可在熱變形溫度基礎上提高10°C,時間約10~15min即可
POM 鹽酸 將經過熱處理後的製品,放入30%鹽酸溶液中浸漬30分鐘,
若不出現裂紋,說明製品中殘存的內應力較小
熱風循環:140~150°C(壁厚每增5mm即增加時間40~60分鐘)
油浴退火:140~150°C(壁厚每增5mm即增加時間20~30分鐘)
PE & PP 強的表面活性劑(10~15%水溶液) 將製品浸入溶液中,若浸5-15秒就開裂,說明應力很大,
如果浸1-2分鐘不出現裂紋,說明內應力很小
熱風循環:70~80°C 時間根據厚度定



 
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